
Mae peiriannau lefelu laser concrit yn hanfodol ar gyfer palmantu a lefelu concrit effeithlon. Mae cynnal a chadw dyddiol yn effeithio'n uniongyrchol ar eu cywirdeb, bywyd gwasanaeth, a diogelwch adeiladu. Mae'r canlynol yn bwyntiau allweddol ar gyfer cynnal a chadw dyddiol, gan gwmpasu arolygiadau cyn- ac ar ôl{-{{-), gofal cydrannau allweddol, rheoli hylifau a gweithdrefnau storio:
1. Archwiliad cyn-gweithrediad: sicrhewch fod statws cychwynnol yr offer yn normal
Arolygiad cynhwysfawr cyn gweithredu yw'r llinell amddiffyn gyntaf i atal methiannau, a dylid rhoi sylw arbennig i'r canlynol:
Edrychiad ac Archwiliad Strwythurol
Archwiliwch gorff a ffrâm y peiriant am anffurfiad, craciau, neu llacrwydd. Gwiriwch fod bolltau cysylltu (fel y rhai sy'n dal y sgrafell a'r dirgrynwr) yn dynn. Os ydynt yn rhydd, tynhau nhw i'r trorym penodedig.
Gwiriwch amgaeadau cydrannau manwl gywir, fel y trosglwyddydd laser a'r derbynnydd, am gyfanrwydd a'r lensys am staeniau, crafiadau, neu ddifrod i sicrhau nad oes ymyrraeth â derbyniad signal.
Arolygiad Powertrain
Cyn cychwyn yr injan, gwiriwch fod y lefelau tanwydd, olew injan, ac oerydd o fewn yr ystodau safonol. Defnyddiwch danwydd disel glân o'r radd benodedig i atal amhureddau rhag tagu'r llinellau tanwydd.
Gwiriwch ansawdd yr olew injan. Os canfyddir bod yr olew wedi'i emwlsio, wedi'i dduo neu'n cynnwys amhureddau, rhaid disodli'r hidlydd olew ac olew mewn pryd.
Archwiliad System Hydrolig a Gyrru
Gwiriwch lefel y tanc olew hydrolig ac archwiliwch yr olew hydrolig am eglurder, ewyn, amhureddau, neu afliwiad (mae olew hydrolig arferol yn felyn golau neu'n ambr). Os yw halogiad yn ddifrifol, disodli'r olew hydrolig a hidlydd.
Archwiliwch y llinellau hydrolig a'r cymalau am ollyngiadau a gwiriwch am heneiddio a gwisgo. Os canfyddir unrhyw broblemau, ailosod seliau neu linellau ar unwaith.
Profwch gydrannau trawsyrru (fel cadwyni a gerau) y gyriant teithio a'r mecanweithiau lefelu ar gyfer gweithrediad llyfn, sŵn annormal, a thensiwn cadwyn priodol. Ychwanegwch saim os oes angen.
Archwiliad system drydanol a rheolaeth
Gwiriwch y trosglwyddydd laser am ddigon o bŵer a throsglwyddiad signal sefydlog. Calibro sensitifrwydd y derbynnydd laser i sicrhau bod cywirdeb lefelu yn bodloni gofynion.
Gwiriwch fotymau a dangosyddion y panel rheoli ar gyfer gweithrediad cywir, a'r cysylltiadau harnais gwifrau ar gyfer diogelwch a difrod neu beryglon cylched byr.
Profwch y botwm stopio brys i sicrhau y gall ddiffodd pŵer ar unwaith mewn argyfwng, gan sicrhau diogelwch offer a phersonél.
2. Monitro Yn Ystod y Gweithrediad: Nodi'n Brydlon a Mynd i'r Afael ag Annormaleddau
Yn ystod y llawdriniaeth, mae'n bwysig monitro statws gweithredu'r offer mewn amser real i atal mân ddiffygion rhag gwaethygu i ddifrod pellach.
Monitro sain gweithredu: Yn ystod gweithrediad arferol, ni ddylai'r injan, y pwmp hydrolig a'r cydrannau trawsyrru gynhyrchu unrhyw sŵn annormal. Os canfyddir unrhyw synau anarferol (fel ffrithiant metelaidd, curo, neu chwibanu amledd uchel), rhaid stopio'r peiriant ar unwaith i'w archwilio i nodi ffynhonnell y broblem (fel traul dwyn, trawiad cydran, neu bwysau system hydrolig annormal).
Monitro tymheredd: Arsylwch dymheredd dŵr injan, tymheredd olew injan, a thymheredd olew hydrolig i sicrhau eu bod o fewn yr ystod arferol (yn gyffredinol 80-95 gradd ar gyfer dŵr injan a 30-60 gradd ar gyfer olew hydrolig). Os yw'r tymheredd yn rhy uchel, rhaid cau'r peiriant ar gyfer oeri a rhaid gwirio'r system oeri (ee, a yw'r rheiddiadur yn rhwystredig a bod y gefnogwr yn gweithio'n iawn) i atal difrod cydrannau a achosir gan orboethi.
Monitro perfformiad: Rhowch sylw i gyflymder teithio, p'un a yw'r mecanwaith lefelu yn codi ac yn disgyn yn esmwyth, ac a yw'r amlder dirgryniad yn normal. Os yw'r symudiad yn araf, yn wan, neu'n afreolaidd, gall hyn ddangos bod system hydrolig yn gollwng, pwysau annigonol, neu fethiant cydran trawsyrru, sy'n gofyn am gau ac archwilio'n brydlon.
3. Postio -Gweithrediad Glanhau a Chynnal a Chadw: Ymestyn Oes Offer
Ar ôl cwblhau'r swydd, glanhewch yr offer yn drylwyr a pherfformiwch waith cynnal a chadw wedi'i dargedu i atal difrod cydrannau rhag caledu concrit a chronni amhuredd.
Glanhau Trylwyr
Defnyddiwch jet dŵr pwysedd uchel i rinsio gweddillion concrit o gorff y peiriant, sylfaen lefelu, dirgrynwr, sgrafell, a chydrannau eraill. Rhowch sylw arbennig i gael gwared â llwch a staeniau o'r derbynnydd laser a'r synhwyrydd i sicrhau trosglwyddiad signal cywir.
Glanhewch lwch a malurion o'r injan, y tanc olew hydrolig, a'r rheiddiadur i gynnal afradu gwres priodol.
Archwiliwch a glanhewch yr elfen hidlo aer. Amnewidiwch ef os yw'n rhwystredig iawn i atal cymeriant aer injan annigonol, gan arwain at lai o bŵer neu fwy o draul.
Iro a Chynnal a Chadw
Yn ôl y llawlyfr offer, ychwanegwch y math priodol o saim i'r holl bwyntiau iro (fel Bearings, pinnau, cadwyni, gerau, a gwiail piston silindr hydrolig) i sicrhau gweithrediad llyfn cydrannau trawsyrru a lleihau traul.
Canolbwyntiwch ar iro cymalau symudol y mecanwaith teithio a'r mecanwaith lefelu. Ar ôl iro, rhedeg y rhannau gweithredu sawl gwaith i sicrhau dosbarthiad cyfartal y saim.
Ail-leoli ac Arolygu Cydrannau
Gostyngwch y mecanwaith lefelu i'r ddaear, tynnwch yr holl gydrannau y gellir eu tynnu'n ôl, trowch y trosglwyddydd laser i ffwrdd, a'i storio'n iawn i osgoi difrod gan wrthdrawiadau.
Gwiriwch y bolltau sy'n cysylltu'r holl gydrannau i weld a ydynt yn llac ac ail-dynhau bolltau bysell (fel y mecanwaith lefelu bolltau mowntio a chysylltwyr llinell hydrolig).
Draeniwch y tanc tanwydd ar gyfer dŵr a gwaddod. Gwiriwch yr hidlydd tanwydd am amhureddau a disodli'r elfen hidlo os oes angen.
Ailgyflenwi Hylif
Ail-lenwi tanwydd, olew injan, ac oerydd i lefelau safonol. Os yw olew hydrolig yn isel, ychwanegwch yr un math o olew hydrolig i osgoi cymysgu gwahanol raddau, a all achosi diraddio perfformiad.
4. Cynnal a Chadw Dwfn Rheolaidd: Perfformio Cynnal a Chadw Systematig Yn ôl Cycles
Yn ogystal â chynnal a chadw dyddiol, mae angen cynnal a chadw dwfn rheolaidd yn seiliedig ar oedran neu lwyth gwaith yr offer. Yn gyffredinol, caiff hyn ei gategoreiddio fel cynhaliaeth wythnosol, misol a chwarterol/blynyddol.
| Cylch Cynnal a Chadw | Manylion Cynnal a Chadw |
| Cynnal a Chadw Wythnosol | 1. Amnewid olew injan a hidlydd olew; |
| 2. Gwiriwch bwysau'r system hydrolig ar gyfer gweithrediad arferol a thynhau cymalau llinell hydrolig; | |
| 3. Gwiriwch densiwn cadwyn a gwregys a gwisgo, ac addaswch neu ailosodwch os oes angen; | |
| 4. Profi cywirdeb graddnodi system laser ac ail-raddnodi os canfyddir gwyriadau. | |
| Cynnal a Chadw Misol | 1. Disodli hidlydd olew hydrolig ac olew hydrolig, hidlydd dychwelyd, a hidlydd sugno; |
| 2. Archwiliwch rod piston silindr hydrolig ar gyfer crafiadau ac anffurfiad, a morloi ar gyfer gollyngiadau, a'u disodli os oes angen; | |
| 3. Gwiriwch deiars a thraciau am draul ac addaswch bwysau teiars neu olrhain tensiwn; | |
| 4. Glanhewch neu ailosodwch yr hidlydd tanwydd ac archwiliwch linellau tanwydd am ddirywiad. | |
| Cynnal a Chadw Chwarterol/Blynyddol | 1. Archwiliwch gydrannau injan mewnol yn drylwyr (ee, clirio falf, gwisgo cylch piston), a pherfformio atgyweiriadau os oes angen. |
| 2. Archwiliwch berfformiad y pwmp hydrolig a'r modur, gan brofi cyfraddau pwysau a llif i sicrhau eu bod yn bodloni'r manylebau. Atgyweirio neu ddisodli unrhyw berfformiad diraddiedig. | |
| 3. Perfformio canfod diffygion cynhwysfawr ar gydrannau strwythurol, archwilio craciau ac anffurfiad, yn enwedig welds, a pherfformio atgyfnerthu os oes angen. | |
| 4. Calibro'r system rheoli laser a disodli unrhyw synwyryddion heneiddio, harneisiau gwifrau, a chydrannau trydanol eraill. |
5.-Storio a Chynnal a Chadw Tymor Hir: Mesurau Amddiffynnol Yn ystod Amser Segur
Os oes angen storio'r offer am gyfnod estynedig (dros 1 mis), rhaid cymryd y mesurau amddiffynnol canlynol i atal rhwd a heneiddio cydrannau:
Parciwch yr offer mewn man dan do sych, wedi'i awyru. Os caiff ei storio yn yr awyr agored, gorchuddiwch â tharp i'w amddiffyn rhag golau'r haul a glaw.
Ar ôl glanhau'r offer yn drylwyr, rhowch olew gwrth-rhwd ar bob arwyneb metel agored (fel rhodenni piston, pinnau a chadwyni) i atal rhwd.
Draeniwch y tanc tanwydd neu ychwanegu sefydlogwr tanwydd i atal dirywiad tanwydd a chlocsio'r llinellau olew. Amnewid yr olew injan a'r olew hydrolig i atal amhureddau yn yr olew rhag cyrydu cydrannau yn ystod storio.
Codwch yr offer fel bod y teiars a'r traciau oddi ar y ddaear i atal anffurfiad a achosir gan straen hirfaith. Codwch y mecanwaith lefelu i'w safle uchaf a llacio'r gwialen piston silindr hydrolig i atal straen hir a heneiddio'r morloi.
Datgysylltwch y cebl batri negyddol neu wefrwch y batri yn rheolaidd i atal difrod batri oherwydd pŵer isel. Wrth storio'r trosglwyddydd laser, tynnwch y batri a'i storio ar wahân mewn lle sych.
Yn rheolaidd (yn fisol) dechreuwch yr offer a'i redeg am 10-15 munud i wirio gweithrediad yr holl gydrannau a sicrhau bod yr iraid wedi'i ddosbarthu'n gyfartal i atal glynu.
6. Rhagofalon Eraill
Gweithrediad Priodol:Rhaid i weithredwyr gael hyfforddiant proffesiynol a dilyn y llawlyfr offer yn llym. Osgoi gorlwytho, goryrru, a gweithredu anghyfreithlon (fel llywio gorfodol ar arwynebau anwastad neu daro'r mecanwaith lefelu yn erbyn gwrthrychau caled) a allai niweidio'r offer.
Rheoli Rhannau: Wrth ailosod rhannau, defnyddiwch rannau dilys neu gymwys. Osgoi defnyddio rhannau israddol a allai ddiraddio perfformiad offer neu achosi methiannau eilaidd.
Cofnodi ac Olrhain:Cynnal log cynnal a chadw offer i gofnodi amser, cynnwys, rhannau newydd, a datrys problemau pob sesiwn cynnal a chadw. Mae hyn yn hwyluso olrhain statws offer, yn nodi problemau posibl yn brydlon, ac yn datblygu cynlluniau cynnal a chadw wedi'u targedu.
Trwy'r mesurau cynnal a chadw dyddiol uchod, gellir lleihau cyfradd methiant y peiriant lefelu laser concrit yn effeithiol, gan sicrhau bod yr offer bob amser mewn cyflwr gweithredu da, gan wella effeithlonrwydd adeiladu ac ansawdd lefelu, ac ymestyn bywyd gwasanaeth yr offer.
Diolch i'r holl ffrindiau sy'n cefnogi ac yn ymddiried yn Shandong Vanse Machinery Technology Co, Ltd.
Os ydych chi eisiau gwybod mwy am Shandong Vanse Machinery Technology Co, Ltd neu os oes gennych unrhyw gwestiynau, mae croeso i chi gysylltu â ni:
• Ffôn: +86-13639422395
• E-bost: sales@vanse.cc
• Gwefan:www.vansemac.com







