Yr allwedd i addasu paramedrau lefelu laser yw "cymryd eiddo concrit fel sail a meincnod laser fel y craidd". Mae angen sicrhau cydbwysedd rhwng gwastadrwydd ac effeithlonrwydd trwy dri cham: paru amodau deunydd, optimeiddio paramedrau mecanyddol, ac addasu'r system laser.
1. Cydweddwch y cyflwr penodol yn gyntaf: y rhagosodiad o addasiad paramedr
Gostyngiad concrit Amser gosod cychwynnolY bai sy'n pennu'r holl baramedrau. Mae angen gosodiadau gwahanol cyfatebol ar gyfer gwahanol wladwriaethau, fel arall bydd "dadansoddiad dirgrynol dros-" neu "fethiant lefelu" yn digwydd.
| Statws penodol | Effaith Graidd | Cyfeiriad addasu paramedr allweddol |
| Cwymp uchel (mwy na neu'n hafal i 180mm) | Hylifedd cryf, hawdd ei wahanu a chynhyrchu tywod | 1. Lleihau amlder dirgryniad (3000-4000 gwaith/munud); |
| 2. Arafwch y cyflymder gyrru (3-5m/mun); | ||
| 3. Lleihau dyfnder gwasgedd y sgrafell / warws | ||
| Cwymp canolig (120-180mm) | Hylifedd cymedrol, hawdd ei lefelu | 1. Mae amlder dirgryniad wedi'i osod i 4000-5000 o weithiau / munud; |
| 2. Cyflymder teithio 5-8m/mun; | ||
| 3. Gosod dyfnder gwasgedd y sgrafell/stack i 5-10mm | ||
| Cwymp isel (Llai na neu'n hafal i 120mm) | Hylifedd gwael, hawdd ei diliau, arwyneb anwastad | 1. Cynyddu amlder dirgryniad (5000-6000 gwaith / munud); |
| 2. Arafwch y cyflymder gyrru i 2-4m/mun; | ||
| 3. Cynyddwch ddyfnder pwysedd y sgrafell / warws yn briodol (10-15mm) |
2. optimeiddio paramedrau mecanyddol craidd ymhellach: rheolaeth fanwl gywir ar y broses lefelu
Ar ôl pennu'r cyfeiriad sylfaen yn ôl y cyflwr concrit, mae angen gwneud addasiadau manwl, dirgryniad, cerdded, lefelu. Y tri pharamedr craidd yw'r allwedd i bennu gwastadrwydd.
1) Paramedrau dirgryniad: rheoli dwysedd ac ansawdd wyneb
Amlder dirgryniad: Y swyddogaeth graidd yw gwneud y concrit yn drwchus. Os yw'r amlder yn rhy isel, mae'n hawdd ei wagio, ac os yw'n rhy uchel, mae'n hawdd ei wahanu. Dyma'r dewis cyntaf ar gyfer prosiectau confensiynol.4000-5000 gwaith/munud. Ar gyfer concrit trwchus (Yn fwy na neu'n hafal i 200mm), gellir cynyddu'r cyflymder yn briodol i 5500 gwaith / munud, ac ar gyfer lloriau tenau (Llai na neu'n hafal i 100mm), mae angen ei leihau i lai na 3500 gwaith / munud er mwyn osgoi dirgryniad haenau tywyll a bas.
Dyfnder dirgryniad: Mae angen gorchuddio trwch arllwys concrit 1.2-1.5 gwaith. Er enghraifft, os yw trwch y tir wedi'i dywallt yn 150mm, dylid gosod dyfnder y dirgryniad i 180-225mm i sicrhau bod yr haenau uchaf ac isaf o goncrit yn cael eu cyfuno'n dynn heb haeniad.
2) Paramedrau gweithredu: cydbwyso effeithlonrwydd a thirwedd
Cyflymder gyrru: Bydd rhy gyflym yn arwain at lefelu a dirgrynu'r concrit yn annigonol, tra bydd yn rhy araf yn effeithio ar effeithlonrwydd adeiladu. Argymhellir dilyn yr "Egwyddor cychwyn araf, cyflymder cyson, stop araf, rheolir cyflymder arferol ar 5-8 m / min, mae angen lleihau'r cyflymder 2-3m / min mewn ardaloedd troi neu gornel i osgoi annormaleddau ymyl a achosir gan rym allgyrchol.
Llwybr cerdded: defnyddio "Llwybrau sy'n Gorgyffwrdd", lled gweithio sy'n gorgyffwrdd yw 200- 300 mm, i atal ardaloedd coll, sy'n arbennig o addas ar gyfer adeiladu llawr ardal fawr.
3) Paramedrau lefelu: Gosod cyfeirnod laser
Uchder Crafwr / Gwddf: Yn seiliedig ar "signal cyfeirio" y derbynnydd laser, rhaid i uchder cychwynnol y sgrafell fod yn uwch na'r drychiad dylunio.5-10mm o uchder (Swm ymsuddiant dirgryniad rhagosodedig), mae uchder y warws ychydig yn is na'r sgrafell (sy'n gyfrifol am orffeniad a lefelu eilaidd).
Addasu: Mae cysondeb y derbynnydd laser yn pennu cyflymder ymateb yr offer gyda gwyriad uchel. Mae'r tir gwastad mawr wedi'i osod i "sensitifrwydd canolig" (addasiad sbardun pan fo'r gwyriad yn ±2mm), gosodiad cornel neu ardal gymhleth "Sensitifrwydd uchel" (Addasiad yn cael ei sbarduno pan fydd y gwyriad yn ± 1mm) er mwyn osgoi iselder arwyneb a achosir gan addasiad gormodol.
3. Addasiad terfynol y system laser: sicrhau nad oes gan y meincnod unrhyw wyriad
Y rhagosodiad ar gyfer pob addasiad paramedr yw bod y cyfeirnod laser yn "gywir". Os caiff y system laser ei gwrthbwyso, ni all hyd yn oed y paramedrau mecanyddol gorau warantu gwastadrwydd.
Trefniant allyrrydd laser:
Rhowch ef ar wyneb caled i ffwrdd o ffynonellau dirgryniad (fel rholeri a tryciau pwmp), a defnyddiwch lefel wirod i sicrhau bod y trosglwyddydd yn lefel (mae'r swigen yn y canol).
Ar ôl troi'r trosglwyddydd ymlaen, defnyddiwch fesurydd tâp neu ddarganfyddwr ystod laser i wirio a yw'r drychiad laser o fewn ystod 360 gradd y trosglwyddydd yn gyson (rhaid i'r darn gwaith fod yn Llai na neu'n hafal i 1mm). Os yw'r gwyriad yn fawr, mae angen ei gywiro gan ddefnyddio'r sgriwiau lefelu ar waelod y trosglwyddydd.
Derbynnydd a thai:
Stopiwch ar bwynt meincnod gyda drychiad hysbys (fel bloc concrit lawnt wedi'i dywallt) ac addaswch uchder y derbynnydd â llaw fel bod yr arddangosfa'n dangos "Uchafiad Meincnod".
Symudwch y ddyfais i bwynt cyfeirio arall a gwiriwch a yw'r drychiad arddangos yn gyson â'r uchder gwirioneddol. Os yw'r gwyriad yn fwy na 1mm, agorwch y panel pensaernïaeth gwesteiwr ac addaswch y paramedrau cysylltiad rhwng y derbynnydd a'r gwesteiwr. Dylai gwyriad y siasi fod yn Llai na neu'n hafal i 1mm.
Crynhoi
Y rhesymeg addasu ar gyfer yr effaith lefelu orau yw "Yn gyntaf pennwch y meincnod (cynllun laser) → yna parwch y deunyddiau (addasu paramedrau yn ôl cwymp) → yn olaf rheolaeth ddirwy (dirgryniad, symudiad, gwastadu a mireinio). Ar ôl addasu, argymhellir cynnal gweithrediad prawf ar ardal fach (2-3㎡) yn gyntaf, gwiriwch y gwastadrwydd gyda phren mesur 2-metr, os yw'r bwlch yn gyfartal neu'n llai na 3 mm (mae'r bwlch yn gyfartal â 3 mm yn gymwys). defnyddio'r paramedrau gwall yn seiliedig ar ganlyniadau gweithrediad y treial i osgoi ail-weithio a achosir gan adeiladu uniongyrchol ar raddfa fawr.
Tabl cymharu paramedr o beiriannau lefelu laser ar gyfer concrit gyda gwahanol slympiau
| Cwymp concrit | Amlder dirgryniad | Cyflymder teithio | Dyfnder gwasgu crafwr/pentwr | Mae derbynnydd laser yr un peth |
| Llai na neu'n hafal i 120mm (cwymp isel) | 5000-6000 (amseroedd/munud) | 2-4 (m/mun) | 10-15 (mm) | Gwyriad uchel (addasiad sbardun pan fo gwyriad yn ± 1mm) |
| 120-180mm (cwymp canolig) | 4000-5000 (amseroedd/munud) | 5-8 (m/munud) | 5-10 (mm) | Gwyriad canol (addasiad sbardun pan fo gwyriad yn ± 2mm) |
| Yn fwy na neu'n hafal i 180mm (cwymp uchel) | 3000-4000 (amseroedd/munud) | 3-5 (m/munud) | Lleihau (mm) yn briodol | Gwyriad canol (addasiad sbardun pan fo gwyriad yn ± 2mm) |
Nodyn:Mae'r paramedrau a ddarperir yn y ddogfen hon ar gyfer cyfeirio yn unig ac nid ydynt yn orfodol. Oherwydd gwahaniaethau mewn nodweddion technegol rhwng gwahanol frandiau a modelau o lefelwyr laser, ymgynghorwch â'r gwneuthurwr am ateb addas cyn gweithredu gwirioneddol. Nid yw'r ddogfen gyfeirio hon yn cymryd unrhyw gyfrifoldeb am unrhyw faterion sy'n deillio o fethiant i ddilyn cyfarwyddiadau'r gwneuthurwr.
Ein ffatri
Shandong Vanse peiriannau technoleg Co., Ltd
Cliciwch yr isod i neidio ar unwaith!!!
Diolch i'r holl ffrindiau sy'n cefnogi ac yn ymddiried yn Shandong Vanse Machinery Technology Co, Ltd.
Os ydych chi eisiau gwybod mwy am Shandong Vanse Machinery Technology Co, Ltd neu os oes gennych unrhyw gwestiynau, mae croeso i chi gysylltu â ni:
• Ffôn: +86-13639422395
• E-bost: sales@vanse.cc
• Gwefan:www.vansemac.com